NO | Maddə | Parametr | ||
PUL1232 | PUL1235/3 | |||
1 | Zımbalamadan əvvəl U şüasının məlumatları | U şüasının uzunluğu | 4000~12000 mm (+5mm) | |
U şüa şəbəkəsinin daxili eni | 150-320 mm (+2 mm) | 150-340 mm (+2 mm) | ||
U şüa flanşının hündürlüyü | 50-110 mm (±5 mm) | 60-110 mm (±5 mm) | ||
U şüa qalınlığı | 4-10 mm | |||
Veb səthinin uzununa düzlükdən sapması | 0,1%, ≤10mm/ ümumi uzunluq | |||
Flanş səthinin uzununa düzlük sapması | 0.5mm/m, ≤6mm/ ümumi uzunluq | |||
Maksimum bükülmə | 5 mm / ümumi uzunluq | |||
Flanş və tor arasındakı bucaq | 90o±1 | |||
2 | Zərbədən sonra U şüasının məlumatları | Vebin zımbalama diametri | Maksimum Φ 60 mm. | Maksimum Φ 65 mm. Minimum boşqab qalınlığına bərabərdir |
Flanşın daxili səthinə ən yaxın olan şəbəkədəki çuxurun mərkəz xətti arasındakı minimum məsafə | Delik diametri ≤ Φ 13mm olduqda 20mm Delik diametri ≤ Φ 23 olduqda 25 mm Delik diametri>Φ 23mm olduqda 50mm | |||
U şüasının daxili yan tor səthi ilə flanş çuxurunun mərkəz xətti arasındakı minimum məsafə | 25 mm | |||
Zərbənin dəqiqliyi aşağıdakı diapazonda (hər iki ucunda 200 mm diapazon istisna olmaqla) və deşiklər arasında mərkəz xətti məsafəsinin dəqiqliyi daxilində idarə edilməlidir. | X istiqamətində deşik aralığının tolerantlıq dəyəri: ± 0.3mm/2000mm; ±0.5mm/12000mm Y istiqamətində qrup deşik məsafəsinin tolerantlıq dəyəri:±0,3 mm | |||
Çuxurun mərkəz xəttindən flanşın daxili kənarına qədər olan məsafənin dəqiqliyi | ±0,5 mm | |||
3 | Modulun mövqeyi və zımbalama presinin zərbə hərəkəti | Daşınan veb CNC zımbalama presi | 18 modul, düz xətt. | |
Böyük veb CNC zımbalama maşını | 21 modul, düz xətt, 5 modul daha çoxΦ25. | 21 modul, düz xətt, 5 modul Φ25. | ||
Sabit flanşlı CNC zımbalama presi | 6 modul, düz xətt. | |||
Hərəkətli flanşlı CNC zımbalama maşını | 18 modul, düz xətt. | |||
Əsas maşının zərbə vuruşu | 25 mm | |||
4 | İstehsalın Səmərəliliyi | U şüasının uzunluğu 12 metr olduqda və təxminən 300 dəlik olduqda, zımbalama müddəti təxminən 6 dəqiqədir. | U şüasının uzunluğu 12 metr olduqda və təxminən 300 dəlik olduqda, zımbalama müddəti təxminən 5,5 dəqiqədir. | |
5 | Uzunluq x En x Hündürlük | təxminən 31000mm x 8500mmx 4000mm. | təxminən 37000mm x 8500mmx 4000mm. | |
6 | Maqnetik qidalanma cihazı / Maqnit yükləmə cihazı | Üfüqi vuruş | Təxminən 2000 mm | |
Hərəkət sürəti | təxminən 4m/dəq | |||
Yığma hündürlüyü | təxminən 500 mm | |||
Üfüqi səyahət | təxminən 2000 mm | |||
Üfüqi mühərrik gücü | 1,5 kVt | |||
Şaquli səyahət | Təxminən 600 mm | |||
Şaquli motor gücü | 4 kVt | |||
Elektromaqnitlərin sayı | 10 | |||
Elektromaqnit emiş gücü | 2kN/ hər biri | |||
7 | Qidalanmada Manipulyator | Maksimum sürət | 40m/dəq | |
X oxu vuruşu | Təxminən 3500 mm | |||
8 | Veb üçün daşınan CNC Punching Press | Nominal güc | 800kN | |
Deliklərin diametrinin növləri | 9 | |||
Modul nömrəsi | 18 | |||
X oxu vuruşu | təxminən 400 mm | |||
X oxunun maksimum sürəti | 30m/dəq | |||
Y oxunun vuruşu | təxminən 250 mm | |||
Y oxunun maksimum sürəti | 30 m/dəq | |||
Maksimum zımba diametri | Φ23 mm | |||
9 | Böyük veb boşqab üçün CNC zımbalama maşını | Nominal güc | 1700 KN | |
Zərbə növü | 13 | |||
Modul nömrəsi | 21 | |||
Y oxu vuruşu | Təxminən 250 mm | |||
Y oxunun maksimal sürəti | 30 m/dəq | 40 m/dəq | ||
Maksimum zımba diametri | Φ60 mm | Φ65 mm | ||
10 | Maqnit kəsici cihaz | Üfüqi vuruş | Təxminən 2000 mm | |
12 | Hərəkətli flanşlı CNC zımbalama presi | Nominal zərbə qüvvəsi | 800 KN | 650 KN |
Deliklərin diametrinin növləri | 9 | 6 | ||
Modul nömrəsi | 18 | 6 | ||
Maksimum zımbalama diametri | Φ23 mm | |||
13 | Çıxış materialının manipulyatoru | Maksimum sürət | 40m/dəq | |
X oxunun hərəkəti | Təxminən 3500 mm | |||
14 | Hidravlik sistem | sistem təzyiqi | 24MPa | |
Soyutma rejimi | Yağ soyuducu | |||
15 | Pnevmatik sistem | iş təzyiqi | 0,6 MPa | |
16 | Elektrik sistemi | Siemens 840D SL |
Maqnetik qidalanma qurğusuna aşağıdakılar daxildir: qidalanma cihazı çərçivəsi, maqnit çubuq qurğusu, yuxarı və aşağı qaldırıcı qurğu, sinxron bələdçi qurğu və digər hissələr.
Qidalanma kanalı U formalı uzununa şüanı qidalandırmaq üçün istifadə olunur və o, sabit dəstəkləyici rulon masası hissəsindən, fırlanan dəstəkləyici rulondan və qidalanma ötürücü rulondan ibarətdir.
Hər bir fırlanan dayaq çarxı komponentləri fiksatordan, daşınan dayaq çarxından, yan yerləşdirmə silindrindən, yelləncək silindrindən, yan təkan silindrindən və yan təkan silindrindən ibarətdir.
1 | CNC sistemi | Siemens 828D SL | Almaniya |
2 | Servo motor | Siemens | Almaniya |
3 | Dəqiq xətti sensor | Balluff | Almaniya |
4 | Hidravlik sistem | H+L | Almaniya |
5 | Digər əsas hidravlik komponentlər | ATOS | İtaliya |
6 | Xətti bələdçi dəmir yolu | HIWIN | Tayvan, Çin |
7 | Geniş bələdçi rels | HPTM | Çin |
8 | Dəqiq top vinti | I+F | Almaniya |
9 | Vida dəstəyi rulmanı | NSK | Yaponiya |
10 | Pnevmatik komponentlər | SMC/FESTO | Yaponiya / Almaniya |
11 | Tək hava yastığı silindr | FESTO | Almaniya |
12 | Boşluq olmadan elastik birləşmə | KTR | Almaniya |
13 | Tezlik çeviricisi | Siemens | Almaniya |
14 | Kompüter | LENOVO | Çin |
15 | Zənciri sürün | IGUS | Almaniya |
16 | Avtomatik yağlama cihazı | HERG | Yaponiya (nazik yağ) |
Qeyd: Yuxarıdakı standart təchizatçımızdır.Yuxarıda göstərilən təchizatçı hər hansı bir xüsusi məsələdə komponentləri təmin edə bilmədikdə, digər markanın eyni keyfiyyətli komponentləri ilə əvəz edilməlidir.
Şirkət Qısa Profili Zavod məlumatı İllik istehsal gücü Ticarət bacarığı