| Parametr adı | Məhsul | Parametr dəyəri |
| İş masası | Uzunluq*en | 10000×1000 mm |
| T-yuva eni | 28 mm | |
| Uzunlamasına T-yuvalarının aralığı və sayı | 140 mm,7 ədəd | |
| Ssürət və rəqəmt-ninters istiqamətli T-yuvası | 600 mm,17 ədəd | |
| Qazmamil | Nömrə | 2 |
| Mili konus | BT50 | |
| Maksimum qazma diametri | Φ50 mm | |
| Maksimum qazma dərinliyi | 160 mm | |
| Mili sürət (tezlik çevrilməsi addımsız) | 50~2500 dövr/dəq | |
| Mili maksimal fırlanma momenti (n≤600 dövr/dəq) | 288/350 N*m | |
| Mili mühərrik gücü | 2×18.5kVt | |
| İş mili mərkəz xəttindən iş səthinə qədər minimum məsafə | 150 mm | |
| Dönər masanın fırlanma hərəkəti (W oxu) | Dönmə bucağı | ±15° |
| Motor Gücü | 2×1.5kVt | |
| Sıxılmış hava | Psakitləşdirmək | ≥0.5 Mpa |
| Axın | ≥0.2 m3/dəq | |
| Csoyutma sistemi | Soyuducu mayenin soyudulması | 1 dəst |
| Soyutma üsulu | Idaxili soyutma | |
| Maksimum soyuducu təzyiqi | 2 MPa | |
| Çip çıxarma cihazı | Zəncir lövhəsi çip konveyeri | 2 dəst |
| Hidravlik sistem | Sistem təzyiqi | 6 MPa |
| Hidravlik nasos mühərrik gücü | 2.2 kVt | |
| Elektrik Sistemi | CNC sistemi | Siemens828D |
| MİQDAR | 2dəst | |
| CNC oxunun sayı | 2×5parça | |
| Mövqeləndirmə dəqiqliyi | X oxu | 0.15 mm/cəmiuzunluq |
| Y oxu | 0.05 mm/cəmiuzunluq | |
| Z oxu | 0.05 mm/cəmiuzunluq |
1. İş masası
Bu maşının iş masasına xüsusi dayaq lövhəsi və armatur yerləşdirilir və emal ediləcək rels hündürlüyü tənzimlənmiş xüsusi dayaq lövhəsinə yerləşdirilir və sonra rels T-yuvasından təzyiq lövhəsi ilə möhkəm basılır.
2. Yataq
Yataqdakı iki dəqiq xətti diyircəkli bələdçi cütü arasında yüksək dəqiqlikli spiral dayaq quraşdırılıb və kilidləmə mexanizmi tərəfindən istifadə edilən sıxıcı çubuq yerləşdirilib. X oxlu sürüşmə lövhəsi servo mühərrik, dəqiq reduktor, dişli çarx və dayaq tərəfindən idarə olunur. Emalın sabitliyini təmin etmək üçün X oxlu sürüşmə lövhəsinə hidravlik kilidləmə silindri quraşdırılıb.
3. Pərvanə
Qaldırıcı masası fırlanan bucaqlı fırlanan masa ilə təchiz olunub və fırlanan masasının fırlanma mərkəzi çevik və etibarlı fırlanan yüksək yüklü konik diyircəkli rulmanla təchiz olunub. Fırlanan masasının hər iki tərəfinə qoruyucu örtük, qoruyucu örtüyün xarici tərəfinə isə PVC yumşaq lövhə quraşdırılıb və dəmir yonqarları bloklamaq üçün qaldırıcı platformanın ön ucunun və yuxarı səthinin təmas nöqtəsinə fırça quraşdırılıb.
4. Qazma güc başlığı
Qazma güc başlığı fırlanan masa üzərindəki Z oxu sürüşmə lövhəsinə quraşdırılıb. Qazma başlığı, mili sinxron kəmər yavaşlamasından keçirmək üçün mil tezliyi çevirmə mühərrikindən istifadə edir. Qazma güc başlığı mili Tayvanın daxili soyutma dəqiq milindən istifadə edir. Formalı yaylı avtomatik açma mexanizmi, qazma başlığını boşaltmaq üçün hidravlik silindr, alət sapını dəyişdirmək çox rahatdır. Mili mühərrik və milin ucu soyuducu mayenin sıçramasının qarşısını almaq üçün qoruyucu örtüklə qorunur.
5. Çiplərin çıxarılması və soyudulması
İş masası və yataq arasında hər iki tərəfdən zəncirvari lövhə tipli çip konveyeri yerləşdirilib. Emal zamanı əmələ gələn dəmir çipləri və soyuducu maye asanlıqla təmizlənməsi üçün çip konveyeri vasitəsilə çip qutusuna axıdıla bilər. Soyuducu maye çip konveyerinin altındakı (zəncirvari lövhənin altındakı) su çəninə geri axır. Su çəninin üzərində filtr cihazı yerləşdirilib və soyutma mayesi süzüldükdən sonra təkrar emal olunur.
6. Avtomatik yağlama sistemi
Bu maşın, maşının xidmət müddətini və emal dəqiqliyini təmin etmək üçün bütün xətti diyircəkli bələdçi cütlərini, kürəvi vint cütlərini, dayaq və dişli cütlərini və digər hərəkət cütlərini avtomatik olaraq yağlaya bilən avtomatik yağlama cihazı ilə təchiz olunub.
7. Hidravlik sistem
Hidravlik sistem əsasən X oxunun kilidlənməsi, W oxunun (fırlanan ox) kilidlənməsi və silindrin yumruqlanması üçün enerji mənbəyi təmin edir.
8. Elektrik sistemi
Bu maşın, iş masasının hər iki tərəfinə paylanmış iki dəst Siemens 828D CNC sistemi və Siemens servo sistemi və s.-dən ibarətdir. Hər dəst müstəqil işləyə bilər və hər bir sistem dəstinin əks sistemi idarə etmək və emal etmək üçün kanalları var. Proqram.
Siemens 828D CNC sistemi yüksək açıqlıq və elastiklik, güclü sistem sabitliyi və etibarlılığına malikdir.
Sistem istifadəçi interfeysinin ikinci dərəcəli inkişafını həyata keçirə bilər, müəyyən müştərilər üçün müvafiq emal parametrləri interfeysini inkişaf etdirə və Çin dilində göstərə bilər və əməliyyat sadə və intuitivdir.
| YOX. | Məhsul | Brend | Mənşəyi |
| 1 | Xətti bələdçi cütü | HIWIN/YINTAI | Tayvan, Çin |
| 2 | CNC sistemi | Siemens | Almaniya |
| 3 | servo motor | Siemens | Almaniya |
| 4 | Hidravlik klapan | Justmarkor ATOS | Tayvan, Çin / İtaliya |
| 5 | Yağ nasosu | Justmark | Tayvan, Çin |
| 6 | Ötürücülər, dayaqlar və reduktorlar | ATLANTA | Almaniya |
| 7 | Dəqiq mil | KENTURN | Tayvan, Çin |
| 8 | Mərkəzləşdirilmiş Yağlama Sistemi | HERG | Yaponiya |
Qeyd: Yuxarıda göstərilənlər bizim standart təchizatçımızdır. Əgər yuxarıda göstərilən təchizatçı hər hansı xüsusi məsələ səbəbindən komponentləri təmin edə bilmirsə, digər markanın eyni keyfiyyətli komponentləri ilə əvəz edilə bilər.


Şirkətin qısa profili
Zavod Məlumatı
İllik İstehsal Gücü
Ticarət Qabiliyyəti 