RDS13 CNC Dəmir Yolu Mişar və Qazma Birləşdirilmiş İstehsal Xətti
| Məhsul | parametr | Xüsusiyyət |
| Əsas dəmir yolu modeli | Material növü | 50 Kq/m3,60 Kq/m3,75 Kq/m3 sərtlik 340～400HB |
| Yüngül lehimli polad nüvəli rels, yüngül lehimli polad əlavə, sərtlik 38 HRC～45 HRC | ||
| Dəmir yolu ölçüsü | Xammalın uzunluğu | 2000-ci il～1250mm |
| Emal tələbləri | Materialuzunluq | 1300～800mm |
| Materialuzunluğa dözümlülük | ±1 mm | |
| Uc üzünün perpendikulyarlığı | <0,5 mm | |
| Qazma diametri | φ31～φ60 mm | |
| Çuxur diametritolerantlıq | 0～0,5 mm | |
| Çuxur hündürlüyü diapazonu | 60～100 mm | |
| Maşının əsas texniki parametrləri | Mişarlama üsulu | Dairəvi mişar (yüksək sürətli) |
| Mili mühərrik gücü | 37 kVt | |
| Mişar bıçağının diametri | Φ660 mm | |
| X oxunun maksimum hərəkət sürəti | 25 m/dəq | |
| Z oxunun maksimum hərəkət sürəti | 6 m/dəq | |
| Qazma mili növü | BT50 | |
| QazmaMili sürət | 3000 dövr/dəq | |
| QazmaMili servo motor gücü | 37 kVt | |
| X, Y, Z oxunun maksimum hərəkət sürəti | 12 m/dəq | |
| Çamfer mili növü | NT40 | |
| Paxlama mili RPM Maks. | 1000 | |
| Çamfer mili mühərrik gücü | 2.2 kVt | |
| Y2 və Z2 oxunun hərəkət sürəti | 10m/dəq | |
| Elektrikli daimi maqnit patronu | 250×200×140 mm (başqa200×200×140 mm) | |
| İş əmmə | ≥250N/sm² | |
| Çip çıxarma sistemi | 2dəst | |
| Çip konveyer növü | Düz zəncir | |
| Çip çıxarma sürəti | 2 m/dəq | |
| CNC sistemi | Siemens828D | |
| CNC sistemlərinin sayı | 2 dəst | |
| CNC oxlarının sayı | 6+1 ox,2+1 ox | |
| İş masasının hündürlüyü | 700 mm | |
| İş masasının hündürlüyü | təxminən 37.8m×8m×3.4m |
1. Mişar bölməsində mişar bıçağının yonqarını təmizləmək üçün məsul olan mişar bıçağı qırıntılarını çıxaran cihaz var. Soyutma və yağlama cihazı mişar sahəsini yağlayır və soyudur ki, bu da mişar bıçağının, istiqamətləndirici relslərin xidmət müddətini artırır və mobil sütun dəzgah yatağına quraşdırılır.
2. Kodlaşdırma sistemi
Kodlaşdırma sistemi güc başlığı qoşqusunun xarici tərəfinə quraşdırılıb və kodlaşdırma sistemini proqramlaşdırmaq və idarə etmək üçün ana kompüterlə təchiz olunub.
3. Qazma qurğusu
Sütun quruluşu qəbul edilir və sütun polad lövhə qaynaqlı quruluş qəbul edir. Tavlama və süni yaşlanma müalicəsindən sonra emal dəqiqliyinin sabitliyi təmin edilir.
4. Qazma başlığı
Qazma başlığı güclü sərtliyə malik qoç tipli bir quruluşdur. Zamanlama kəməri yüksək dartılma möhkəmliyinə, uzun ömürlülüyə, aşağı səs-küyə və yüksək sürətlə işləyərkən aşağı vibrasiyaya malikdir. Dəqiq mil daxildən soyudulur və içi boşdur və 45° dörd ləçəkli caynaqlı broş mexanizmi ilə təchiz olunub. Dəqiq milin arxa ucu alətin asan dəyişdirilməsi üçün hidravlik deşici silindrlə təchiz olunub.
5. İş masası
İş masasında polad lövhə qaynaq strukturu qəbul edilir, qaynaqdan əvvəl əvvəlcədən emal aparılır və qaynaqdan sonra dəqiqliyi və sabitliyi təmin etmək üçün stressin aradan qaldırılması və termal yaşlanma müalicəsi aparılır.
6. Çip çıxarma sistemi
Avtomatik yonqar konveyeri düz zəncir tiplidir və cəmi iki dəstdən ibarətdir. Bir dəst mişar qurğusu üçün istifadə olunur və mişar bıçağının yan tərəfinin altına yerləşdirilir. Digər dəst isə yataq və iş masası arasında yerləşdirilən qazma qurğusu üçün istifadə olunur. Dəmir yonqarları iş masasındakı yonqar bələdçisi vasitəsilə yonqar konveyerinə düşür və dəmir yonqarlar yonqar konveyeri vasitəsilə başlıqdakı dəmir yonqar qutusuna daşınır.
7. Yağlama sistemi
İki dəst mərkəzləşdirilmiş avtomatik yağlama sistemi mövcuddur: biri mişarlama qurğusu, digəri isə qazma qurğusu üçün. Avtomatik yağlama sistemi xətti diyirlənən istiqamətləndirici cütlük, kürəvi vint cütlüyü, dayaq və dişli cütlüklərin dəqiqliyini və xidmət müddətini təmin etmək üçün aralıq yağlama həyata keçirir.
8. Elektrik sistemi
Elektrik sistemi Siemens 828D ədədi idarəetmə sistemini qəbul edir, cəmi iki dəst, bir dəst mişar qurğusunu, üfüqi qidalandırıcı dayağı, qidalandırıcı diyircəkli masa və orta diyircəkli masa idarə etmək üçün istifadə olunur. Digər dəst qazma qurğusunu, iş masasını 1, üfüqi boşaltma dayağını və iş masasını idarə etmək üçün istifadə olunur.
| YOX. | Məhsul | Brend | Mənşəyi |
| 1 | Xətti bələdçi cütü | HIWIN | Tayvan, Çin |
| 2 | CNC sistemi 828D | Siemens | Almaniya |
| 3 | Servo mühərriki | Siemens | Almaniya |
| 4 | Kodlaşdırma sistemi | LDMinkjet printer | Şanxay, Çin |
| 5 | Hidravlik yağ nasosu | Justmark | Tayvan, Çin |
| 6 | Zəncirvari sürükləmə | CPS | Cənubi Koreya |
| 7 | Ötürücülər, dayaqlar | APEX | Tayvan, Çin |
| 8 | Dəqiq reduktor | APEX | Tayvan, Çin |
| 9 | Dəqiq mil | KENTURN | Tayvan, Çin |
| 10 | Əsas elektrik komponentləri | Şnayder | Fransa |
Qeyd: Yuxarıda göstərilənlər bizim standart təchizatçımızdır. Əgər yuxarıda göstərilən təchizatçı hər hansı xüsusi məsələ səbəbindən komponentləri təmin edə bilmirsə, digər markanın eyni keyfiyyətli komponentləri ilə əvəz edilə bilər.
Şirkətin qısa profili 
Zavod Məlumatı 
İllik İstehsal Gücü 
Ticarət Qabiliyyəti 
