Veb saytlarımıza xoş gəlmisiniz!

RDS13 CNC Dəmir mişar və Qazma Kombinə İstehsal Xətti

Məhsulun Tətbiqi Girişi

Bu dəzgah əsasən dəmir yolu relslərinin mişar və qazılması, eləcə də lehimli polad özək relslərinin və lehimli polad əlavələrin qazılması üçün istifadə olunur və pah kəsmə funksiyasına malikdir.

Əsasən nəqliyyat sənayesində dəmir yolu istehsalı üçün istifadə olunur.Bu, insan gücü xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda və məhsuldarlığı artıra bilər.

Xidmət və zəmanət


  • məhsul təfərrüatları şəkil 1
  • məhsul təfərrüatları şəkil 2
  • məhsul təfərrüatları şəkil 3
  • məhsul təfərrüatları şəkil 4
SGS Group tərəfindən
İşçilər
299
R&D işçiləri
45
Patentlər
154
Proqram mülkiyyəti (29)

Məhsul təfərrüatı

Məhsul prosesinə nəzarət

Müştərilər və Tərəfdaşlar

Şirkət Profili

Məhsul parametrləri

Maddə parametr Spesifikasiya
Əsas dəmir yolu modeli Material növü 50Kq/m,60 Kq/m,75 Kq/m

sərtlik 340400HB

Yüngül lehimli polad əsas dəmir yolu, lehimli polad əlavə, sərtlik 38 HRC45 HRC
Dəmir yolu ölçüsü Xammal uzunluğu 20001250mm
Emal tələbləri Materialuzunluq 1300800mm
Materialuzunluğa dözümlülük ±1mm
Son üzün perpendikulyarlığı 0,5 mm
Qazma diametri φ31φ60mm
Çuxur diametritolerantlıq 00,5 mm
Çuxur hündürlüyü diapazonu 60100 mm
Maşının əsas texniki parametrləri Mişar üsulu Dairəvi mişar (yüksək sürət)
Mil mühərrikinin gücü 37 kVt
Testere bıçağının diametri Φ660 mm
X oxunun maksimum hərəkət sürəti 25m/dəq
Z oxunun maksimum hərəkət sürəti 6m/dəq
Qazma milinin növü BT50
QazmaMil sürəti 3000r/dəq
QazmaMil servo motor gücü 37 kVt
X, Y, Z oxunun maksimum hərəkət sürəti 12m/dəq
Pah qıran mil növü NT40
Paxlama mili RPM Maks. 1000
Paxlama mili mühərrikinin gücü 2,2 kVt
Y2 oxu və Z2 oxunun hərəkət sürəti 10m/dəq
Elektrik daimi maqnit çubuq 250×200×140mm(başqa200×200×140mm)
İş emiş ≥250N/sm²
Çiplərin çıxarılması sistemi 2təyin edin
Çip konveyer növü Düz zəncir
Çiplərin çıxarılması sürəti 2m/dəq
CNC sistemi Siemens828D
CNC sistemlərinin sayı 2 dəst
CNC oxlarının sayı 6+1ox,2+1ox
İş masasının hündürlüyü 700 mm
İş masasının hündürlüyü təxminən 37,8m×8m×3,4m

Detallar və üstünlüklər

1. Mişar bıçağından yonqarın çıxarılmasına cavabdeh olan mişar bıçağında mişar bıçağının çipini çıxaran qurğu var.Soyuducu və sürtkü qurğusu mişar sahəsini yağlayır və soyudur ki, bu da mişar bıçağının xidmət müddətini yaxşılaşdırır.bələdçi relslər, mobil sütun isə dəzgah yatağında quraşdırılır.

RDS13 CNC Dəmir Yolu Mişar və Qazma Kombinə İstehsal Xətti3

2. Kodlaşdırma sistemi
Kodlaşdırma sistemi güc başlığının xarici tərəfində quraşdırılıb və kodlaşdırma sistemini proqramlaşdırmaq və idarə etmək üçün əsas kompüterlə təchiz olunub.

3. Qazma qurğusu
Sütun quruluşu qəbul edilir və sütun bir polad təbəqə qaynaqlı quruluşu qəbul edir.Yuvlama və süni yaşlanma müalicəsindən sonra emal dəqiqliyinin sabitliyi təmin edilir.

4. Qazma başlığı
Qazma başlığı güclü sərtliyə malik qoç tipli strukturdur.Zamanlama kəməri yüksək gərginlik gücünə, uzun ömürlüdür, yüksək sürətlə işləyərkən aşağı səs-küyə və aşağı vibrasiyaya malikdir.Dəqiq mil daxili soyudulmuş və içi boşdur və 45° dördləçəkli caynaqlı broş mexanizmi ilə təchiz edilmişdir.Dəqiq milin arxa ucu alətin asanlıqla dəyişdirilməsi üçün hidravlik zımba silindri ilə təchiz edilmişdir.

RDS13 CNC Dəmir Yolu Mişar və Qazma Kombinə İstehsal Xətti4

5. İş dəzgahı
Dəzgah polad plitə qaynaq quruluşunu qəbul edir, qaynaqdan əvvəl ilkin müalicə aparılır və qaynaqdan sonra dəqiqliyi və sabitliyi təmin etmək üçün gərginliyin aradan qaldırılması və termal yaşlanma müalicəsi aparılır.

6. Çiplərin çıxarılması sistemi
Avtomatik çip konveyeri, cəmi iki dəstdən ibarət düz zəncir növüdür.Bir dəst mişar bölməsi üçün istifadə olunur və mişar bıçağının yan tərəfində yerləşdirilir.Digər dəst yataq və iş dəzgahı arasında yerləşdirilən qazma qurğusu üçün istifadə olunur.Dəmir qırıntıları iş dəzgahının üzərindəki çip bələdçisi vasitəsilə çip konveyerinə düşür və dəmir qırıntıları çip konveyer vasitəsilə baş tərəfdəki dəmir tökmə qutusuna daşınır.

7. Yağlama sistemi
İki dəst mərkəzləşdirilmiş avtomatik yağlama sistemi mövcuddur, biri mişar bölməsi, digəri isə qazma qurğusu üçün.Avtomatik yağlama sistemi xətti yuvarlanan bələdçi cütü, top vint cütü və dayaq və pinyon cütü üzərində onların dəqiqliyini və xidmət müddətini təmin etmək üçün fasilələrlə yağlama həyata keçirir.

8. Elektrik sistemi
Elektrik sistemi Siemens 828D ədədi idarəetmə sistemini qəbul edir, cəmi iki dəst, bir dəst mişar bölməsini, üfüqi qidalanma rəfini, qidalanma rulonu masasını və orta rulon masasını idarə etmək üçün istifadə olunur.Digər dəst qazma qurğusunu, 1-ci dəzgahı, üfüqi boşaltma rəfini və iş dəzgahını idarə etmək üçün istifadə olunur.

Xaricdən alınan əsas komponentlərin siyahısı

YOX.

Maddə

Brend

Mənşə

1

Xətti bələdçi cütü

HIWIN

Tayvan, Çin

2

CNC sistemi 828D

Siemens

Almaniya

3

Servo motor

Siemens

Almaniya

4

Kodlaşdırma sistemi

LDMinkjet printer

Şanxay, Çin

5

Hidravlik yağ nasosu

Justmark

Tayvan, Çin

6

Zənciri sürün

CPS

Cənubi Koreya

7

Ötürücülər, dayaqlar

APEX

Tayvan, Çin

8

Dəqiq reduktor

APEX

Tayvan, Çin

9

Dəqiq mil

KENTURN

Tayvan, Çin

10

Əsas elektrik komponentləri

Schneider

Fransa

Qeyd: Yuxarıdakı standart təchizatçımızdır.Yuxarıda göstərilən təchizatçı hər hansı bir xüsusi məsələdə komponentləri təmin edə bilmədikdə, digər markanın eyni keyfiyyətli komponentləri ilə əvəz edilməlidir.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Məhsul prosesinə nəzarət 003

    4Müştərilər və Tərəfdaşlar001 4 Müştərilər və Tərəfdaşlar

    Şirkət Qısa Profili şirkət profil şəkli 1 Zavod məlumatı şirkət profil şəkli 2 İllik istehsal gücü şirkət profili şəkli 03 Ticarət bacarığı şirkət profili şəkli 4

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin